فرادید پلیمر با تکیه بر سال ها تجربه تخصصی بنیان گذاران خود در صنعت پلیمر و اکستروژن، با هدف ارائه راهکارهای نوآورانه در حوزه محصولات پلیمری تأسیس شده است. این مجموعه با بهره گیری از دانش مهندسی ، مهندسی معکوس و فناوری های روز، در زمینه طراحی و ساخت قالب های اکستروژن، تولید دیفیوزرهای روشنایی، پروفیل های اکسترودی و قطعات پلیمری مهندسی شده فعالیت می کند. تمرکز فرادید پلیمر توسعه بر ارائه راهکارهایی است که ضمن برخورداری از کیفیت، دقت و قابلیت سفارشی سازی، پاسخگوی نیازهای امروز و توسعه پذیر برای نیازهای آینده صنایع مختلف باشند.
فرادید پلیمر مجموعه ای تخصصی در حوزه طراحی، مهندسی و تولید محصولات پلیمری است که با بهره گیری از فناوری های نوین اکستروژن، راهکارهای اختصاصی برای صنایع مختلف ارائه می دهد. این مجموعه با تکیه بر دانش فنی، تجربه مهندسی و توسعه مستمر، خدمات خود را از مرحله طراحی و انتخاب مواد اولیه تا طراحی و ساخت قالب، تولید محصول و توسعه خطوط تولید به صورت یکپارچه ارائه می دهد.
تمرکز اصلی فرادید پلیمر بر تولید پروفیل های پلیمری، یراق آلات پیوسته خودرو، دیفیوزرهای روشنایی، قطعات اکسترود شده و توسعه محصولات اختصاصی است؛ محصولاتی که با هدف افزایش کیفیت کاهش هزینه های تولید و پاسخگویی به نیاز صنایع مختلف طراحی و تولید می شوند.
یکی از اصلی ترین حوزه های فعالیت فرادید پلیمر، تولید انواع دیفیوزرهای پلیمری و پروفیل های اکسترود شده با استفاده از فناوری اکستروژن است.
طراحی و ساخت قالب، یکی از مهم ترین مراحل تولید محصولات اکسترود شده است. فرادید پلیمر با بهره گیری از دانش مهندسی و تجهیزات دقیق، انواع قالب های اکستروژن تک مسیره و چند مسیره را برای تولید پروفیل ها و مقاطع اختصاصی طراحی و تولید می کند.
یکی از حوزه های تخصصی فرادید پلیمر، توسعه و بهینه سازی فرمولاسیون مواد پلیمری متناسب با نیاز هر محصول و هر صنعت است.
فرادید پلیمر در زمینه طراحی و ساخت ماشین آلات، تجهیزات و خطوط تولید مورد نیاز صنایع پلیمری نیز فعالیت دارد.
فرادید پلیمر علاوه بر تأمین نیاز صنایع داخلی، توسعه بازرهای صادراتی را نیز به عنوان یکی از اهداف راهبردی و بلندمدت خود دنبال می کند.
فرادید پلیمر توسعه با تکیه بر دانش مهندسی و فناوری اکستروژن، فراتر از یک تولیدکننده، شریکی راهبردی در مسیر تبدیل ایده به محصولی اقتصادی، باکیفیت و بادوام برای صنایع مختلف است.
طراحی و ساخت قالبهای اکستروژن و محصولات متناسب با نیاز دقیق هر پروژه.
ارائه گارانتی مادامالعمر و نگهداری امانی قالبهای اختصاصی مشتریان
بهینه سازی ترکیب پلیمرها و افزودنیها برای دستیابی به بالاترین عملکرد فنی
ارائه خدمات کامل از ایدهپردازی و طراحی تا تولید انبوه و تحویل محصول
انتخاب پلیمر پایه، مستربچ ها و افزودنی های تخصصی متناسب با الزامات فنی، نوری و مکانیکی محصول.
طراحی هندسه و ساختار قالب اکستروژن متناسب با مشخصات فنی و عملکرد مورد انتظار محصول.
ذوب، اختلاط و شکل دهی مواد پلیمری در خط تولید و عبور مذاب از قالب جهت تولید مقطع موردنظر.
تولید نمونه اولیه جهت بررسی ابعاد، ظاهر، عملکرد و تطابق با نیاز مشتری.
بررسی ویژگی های ظاهری، ابعادی و عملکردی محصول و اطمینان از مطابقت با الزامات تعریف شده.
اعمال اصلاحات احتمالی در فرمولاسیون، طراحی قالب یا فرآیند تولید جهت دستیابی به بهترین عملکرد.
آغاز فرآیند تولید در تیراژ مورد نظر با حفظ کیفیت و یکنواختی محصول.
بسته بندی، آماده سازی و ارسال محصول نهایی به مشتری مطابق برنامه زمان بندی پروژه.
ما در مرحله انتخاب ماده اولیه برای یک پروفیل مهندسی که در معرض اشعه UV و گرمای شدید قرار میگرفت، دچار تردید شده بودیم. تیم فرادید پلیمر با تکیه بر دانش عمیق خود در حوزه پلیکربنات و افزودنیها، فرمولاسیون پیشنهادی بسیار دقیقی به ما ارائه دادند. نکته جالب این بود که به ما کمک کردند تا از مواد اولیه گرانقیمت و غیرضروری عبور کنیم و به یک ترکیب بهینه از نظر هزینه و عملکرد برسیم. این سطح از مشاوره تخصصی، چیزی نیست که از هر تولیدکنندهای بتوان انتظار داشت
برای خط تولید جدید خود، به یک قالب اکستروژن با هندسه خاص نیاز داشتیم. با فرادید پلیمر وارد مذاکره شدیم و اگرچه شرکت جدیدی است، اما تجربه مهندسی تیم آنها بسیار بالا بود. طراحی قالب را برای ما انجام دادند و با وجود اینکه پروژه هنوز به تولید انبوه نرسیده و در مرحله نمونهسازی است، تعهد آنها به حفظ محرمانگی طرح و گارانتی مادامالعمر قالب، اعتماد ما را جلب کرد. منتظر راهاندازی خط تولید هستیم تا همکاری بلندمدت را آغاز کنیم.
شرکت ما قصد داشت یک محصول پلیمری را که قبلاً با آلومینیوم تولید میکردیم، جایگزین کند. برای بررسی امکانپذیری به فرادید پلیمر مراجعه کردیم. چیزی که برای من بسیار مثبت بود، شفافیت کامل آنها بود. آنها با صداقت به ما گفتند که این پروژه نیازمند چه هزینههایی برای طراحی قالب و توسعه فرمولاسیون است و مزایا و معایب جایگزینی پلیمر بهجای فلز را بهصورت علمی برایمان تشریح کردند. این شفافیت و واقعبینی در صنعت امروز کمیاب است و باعث شد همکاری را آغاز کنیم.
مقاله ای پیدا نشد!
تولید انواع دیفیوزرهای روشنایی، پروفیلهای اکسترودی، یراقآلات پیوسته خودرو و قطعات پلیمری مهندسیشده با استفاده از مواد اولیه مانند پلیکربنات (PC)، PMMA، PVC و سایر پلیمرهای مهندسی.
بله، فرادید پلیمر توانایی طراحی و توسعه محصولات اختصاصی بر اساس نیاز فنی، نمونه یا ایده مشتری را دارد و این فرآیند را از مرحله صفر تا تولید انبوه انجام میدهد.
تمامی قالبهای اختصاصی ساخته شده برای مشتریان، از گارانتی مادامالعمر برخوردار بوده و به صورت امانی نزد شرکت نگهداری میشوند.
صنایع روشنایی و LED، خودروسازی، ساختمان و معماری، مبلمان و دکوراسیون، نفت و گاز، برق و الکترونیک و تجهیزات صنعتی.
بله، تیم مهندسی فرادید پلیمر آماده ارائه مشاوره فنی، بررسی نیازها و ارائه بهترین راهکار مهندسی برای پروژه شما است.
برای تولید یک دیفیوزر اختصاصی برای پروژه روشنایی یک ساختمان اداری، به فرادید پلیمر مراجعه کردیم. چیزی که برای ما بسیار ارزشمند بود، رویکرد مهندسی آنها بود. تیم فنی فرادید قبل از هر اقدامی، نیاز ما را بهدقت بررسی کردند و با ارائه چند نمونه از متریالهای مختلف با درصد پخش نور متفاوت، به ما کمک کردند بهترین گزینه را انتخاب کنیم. نمونه اولیهای که تولید کردند، دقیقاً مطابق با نقشه و حتی از نظر کیفیت سطح، بالاتر از انتظار ما بود. برای شرکتی که تازه شروع به کار کرده، چنین دقتی بسیار ستودنی است.